特氟龍熱噴涂涂層的機(jī)械加工是一種常用的手法，如今被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。接下來(lái)貴州特氟龍噴涂就來(lái)跟大家講講特氟龍熱噴涂涂層的機(jī)械加工的特點(diǎn)：

　　1、特氟龍噴涂加工過(guò)程中沖擊與振動(dòng)大

　　熱噴涂涂層因其外表面的高低不平，以及其內(nèi)部硬度的不均勻，熱噴涂層內(nèi)的硬質(zhì)點(diǎn)及孔隙等，都會(huì)使加工時(shí)的切削力呈波動(dòng)狀態(tài)，致使加工過(guò)程產(chǎn)生較大的沖擊與振動(dòng)。這就要求機(jī)床一夾具一工件一刀具工藝系統(tǒng)的剛性要好。對(duì)于刀刃(或砂輪砂粒)的強(qiáng)度則提出更高的要求。

　　2、刀具容易崩刃和產(chǎn)生非正常磨損

　　熱噴涂層內(nèi)部的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、硼化物等)及砂眼、氣孔等，再加上切削過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊負(fù)荷，使刀刃或砂輪砂粒產(chǎn)生崩刃。

　　3、刀其耐用度低

　　熱噴涂涂層一般都具有較高的硬度與耐磨性，在加工時(shí)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱。例如，車(chē)削Ni60高硬度涂層，其切削力要比45淬火鋼大30%一60%，切削溫度要比45淬火鋼高，因而加速刀刃或砂輪砂粒的磨損，使它們迅速變鈍。這給切削加工帶來(lái)很大的困難，甚至難以進(jìn)行切削加工。由于刀具耐用度低，限制了切削用量的提高，使生產(chǎn)效率降低。

　　4、熱噴涂涂層易剝落

　　熱噴涂涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度不高，用噴涂方法得到的涂層，其與基體的結(jié)合為機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度一般為20MPa--70MPa;再加上涂層的厚度一般較薄，所以，在切削加工時(shí)，當(dāng)切削力超過(guò)一定限度時(shí)，涂層易剝落，這是在切削加工時(shí)應(yīng)注意防止的。

　　5、熱噴涂涂層磨削加工產(chǎn)生的熱量大

　　熱噴涂涂層磨削加工時(shí)，由于產(chǎn)生的熱量大，表面容易被燒損和產(chǎn)生裂紋，所以要注意冷卻潤(rùn)滑液的使用。